Webmenü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Egysoros kereszthengeres csapágy Szállítók

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Otthon / Termék / Egysoros kereszthengeres csapágy
  • Egysoros kereszthengeres csapágy
  • Egysoros kereszthengeres csapágy

Egysoros kereszthengeres csapágy

Az egysoros keresztezett görgőscsapágy egy soros keresztezett görgőkkel rendelkező kialakítást használ, amely nemcsak növeli a teherhordó kapacitást, hanem erősíti a berendezések stabilitását is. A görgők és a versenypályák közötti pontos koordináció biztosítja a nagy pontosságot és simaságot a forgás során, így a sztrájk csapágyaink különféle területeken, például mérnöki gépeken, szélenergia -generáció, kikötői gépek és még sok másban alkalmazhatók.

Az egysoros keresztezett hengeres csapágyunk nagy teherhordó képességéről és megbízhatóságáról híres. A keresztezett görgők kialakítása lehetővé teszi, hogy az egyes hengerek egyenletesen megosszák a terhelést, ezáltal javítva az általános csapágykapacitást. Ez a kialakítás csökkenti a súrlódási együtthatókat, minimalizálja az energiavesztést és javítja a berendezések hatékonyságát. Rugalmas telepítési módszereket alkalmaznak az egysoros keresztezett hengeres csapágy tervezésére, hogy kielégítsék a különféle felhasználói igényeket. Akár vízszintesen, akár függőlegesen telepítve, könnyen elérhető. Ezenkívül a csapágy az alkalmazkodóképességet mutatja be, biztosítva a stabil működést olyan kemény környezetben, mint a magas hőmérséklet, a magas páratartalom és a korrózió. Karbantartási szempontból tervezésünk prioritást élvez a kényelemre, a rutinszerű ellenőrzéseket és a karbantartást egyszerű és hatékonyvá teszi.

A csapágyunk szigorú minőség -ellenőrzési és tartósságvizsgálaton megy keresztül, biztosítva a termék megbízhatóságát és tartósságát különféle káros környezetekben. Átfogó műszaki támogatási és testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk a konkrét vevői igények kielégítésére, biztosítva, hogy az ügyfelek megfelelő forgatási megoldásokat kapjanak alkalmazási forgatókönyveikhez. A szitáló csapágyunk kiválasztása azt jelenti, hogy a kiemelkedő teljesítmény és a minőségi szolgáltatás választja. Bízunk benne, hogy együttműködhetünk veled a mérnöki projektek sikerének elősegítésére.

Vegye fel velünk a kapcsolatot Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

Műszaki tulajdonságok

11 Az AlApvető pArAméterek sorozata
Sorszám Alapméret Konfigurációs méret Rögzítési méret Szerkezeti méret Sebességváltó Külső sebességváltó aDatok Belső sebességváltó aDatok
Nincs foga Külső fogak Belső fogak D D H D 1 D 2 Csavarfurat Csavarfurat n N1 D 3 D 1 H 1 H b m D a Z D a Z
0. típus 123 típusú típus
D 0 D 0 D 0 ∅ ∅ T
1 110.25.500 111.25.500 113.25.500 602 398 75 566 434 18 M16 32 20 4 498 502 65 10 60 5 629 123 367 74
112.25.500 114.25.500 6 628.8 102 368.4 62
2 110.25.560 111.25.560 113.25.560 662 458 75 626 494 18 M16 32 20 4 558 562 65 10 60 5 689 135 427 86
112.25.560 114.25.560 6 688.8 112 428.4 72
3 110.25.630 111.25.630 113.25.630 732 528 75 696 564 18 M16 32 24 4 628 632 65 10 60 6 772.8 126 494.4 83
112.25.630 114.25.630 8 774.4 94 491.2 62
4 110.25.710 111.25.710 113.25.710 812 608 75 776 644 18 M16 32 24 4 708 712 65 10 60 6 850.8 139 572.4 96
112.25.710 114.25.710 8 854.4 104 571.2 72
5 110.28.800 111.28.800 113.28.800 922 678 82 878 722 22 M20 40 30 6 798 802 72 10 65 8 966.4 118 635.2 80
112.28.800 114.28.800 10 968 94 634 64
6 110.28.900 111.28.900 113.28.900 1022 778 82 978 822 22 M20 40 30 6 898 902 72 10 65 8 1062.4 130 739.2 93
112.28.900 114.28.900 10 1068 104 734 74
7 110.28.1000 111.28.1000 113.28.1000 1122 878 82 1078 922 22 M20 40 36 6 998 1002 72 10 65 10 1188 116 824 83
112.28.1000 114.28.1000 12 1185.6 96 820.8 69
8 110.25.1120 111.28.1120 113.28.1120 1242 998 82 1198 1042 22 M20 40 36 6 1118 1122 72 10 65 10 1298 127 944 95
112.25.1120 114.25.1120 12 1305.6 106 940.8 79
9 110.32.1250 111.32.1250 113.32.1250 1390 1110 91 1337 1163 26 M24 48 40 5 1248 1252 81 10 75 12 1449.6 118 1048.8 88
112.32.1250 114.32.1250 14 1453.2 101 1041.6 75
10 110.32.1400 111.32.1400 113.32.1400 1540 1260 91 1487 1313 26 M24 48 40 5 1398 1402 81 10 75 12 1605.6 131 1192.8 100
112.32.1400 114.32.1400 14 1607.2 112 1195.6 86
11 110.32.1600 111.32.1600 113.32.1600 1740 1460 91 1687 1513 26 M24 48 45 5 1598 1602 81 10 75 14 1817.2 127 1391.6 100
112.32.1600 114.32.1600 16 1820.8 111 1382.4 87
12 110.32.1800 111.32.1800 113.32.1800 1940 1660 91 1887 1713 33 M24 48 45 5 1798 1802 81 10 75 14 2013.2 141 1573.6 113
112.32.1800 114.32.1800 16 2012.8 123 1574.4 99
13 110.40.2000 111.40.2000 113.40.2000 2178 1825 112 2110 1891 33 M30 60 48 8 1997 2003 100 12 90 16 2268.8 139 1734.4 109
112.40.2000 114.40.2000 18 2264.4 123 1735.2 97
14 110.40.2240 111.40.2240 113.40.2240 2418 2065 112 2350 2131 33 M30 60 48 8 2237 2243 100 12 90 16 2492.8 153 1990.4 125
112.40.2240 114.40.2240 18 2498.4 136 1987.2 111
15 110.40.2500 111.40.2500 113.40.2500 2678 2325 112 2610 2391 33 M30 60 56 8 2497 2503 100 12 90 18 2768.4 151 2239.2 125
112.40.2500 114.40.2500 20 2776 136 2228 112
16 110.40.2800 111.40.2500 113.40.2500 2978 2625 112 2910 2691 33 M30 60 56 8 2797 2803 100 12 90 18 3074.4 168 2527.2 141
112.40.2800 114.40.2800 20 3076 151 2528 127
17 110.50.3150 111.50.3150 113.50.3150 3376 2922 134 3286 3014 45 M42 84 56 8 3147 3153 122 12 110 20 3476 171 2828 142
112.50.3150 114.50.3150 22 3471.6 155 2824.8 129
18 110.50.3550 111.50.3550 113.50.3550 3776 3322 134 3686 3414 45 M42 84 56 8 2547 3553 122 12 110 20 3976 191 3228 162
112.50.3550 114.50.3550 22 3889.6 174 3220.8 147
19 110.50.4000 111.50.4000 113.50.4000 4226 3772 134 4136 3864 45 M42 84 60 10 3997 4003 122 12 110 22 4329.6 194 3660.8 167
112.50.4000 114.50.4000 25 4345 171 3660 147
20 110.50.4500 111.50.4500 113.50.4500 4726 4272 134 4636 4364 45 M42 84 60 10 4497 4503 122 12 110 22 4835.6 217 4166.8 190
112.50.4500 114.50.4500 25 4845 191 4160 167
HJ alapvető paraméterek sorozata
Sorszám Alapméret Konfigurációs méret Rögzítési méret Szerkezeti méret Sebességváltó Külső sebességváltó adatok Belső sebességváltó adatok
Nincs foga
D L mm 		Külső fogak
D L mm 		Belső fogak
D L mm 		D
mm 		d
mm 		H
mm 		D 1
mm 		D 2
mm 		n ∅
mm 		N1 d 1
mm 		D 3
mm 		H 1 H b
mm 		x m
mm 		D a
mm 		Z D a
mm 		Z
1 HJB.20.625 HJW.20.625 HJN.20.625 725 525 80 685 565 18 16 3 627 623 68 12 60 -1.4 5 751.9 146 498.8 101
HJW.20.625A HJN.20.625A ➕11.15 6 755.5 122 498.7 84
2 HJB.20.720 H.IW.20.720 HJN 20.720 820 620 80 780 660 18 16 3 722 718 68 12 60 -1.4 6 860.3 139 586.6 99
HJW.20.720A Hun.20.720a -1 8 861.1 104 582.3 74
3 HJB.30.820 HJW.30.820 HJN.30.820 940 705 95 893 749 24 20 4 822 818 83 12 70 -1.4 6 980.6 1.59 661.5 112
HJW.30.820A HJN.30.820A -1 10 986.2 95 658 67
4 HJB.30.880 HJW.30.880 HJN 30 830 1000 760 95 956 800 24 20 4 882 878 83 12 70 ➕1.15 8 10475 127 7182 91
HJW.30.800A HJN.30.830A -10 10 10463 101 707 b 72
5 HJB.30.1020 HJW.30.1020 HJN 30.1020 1170 675 95 1120 930 24 22 4 1022 1018 80 15 70 -1.4 8 1219.3 148 820.1 105
HJW 30.1020A HJN.30.1020A ➕1.15 18 12192 118 827.8 84
6 HJ8.36.1220 HJW.38.1220 HJN.36.1220 1365 1075 120 1310 1100 36 24 6 1222 1218 105 15 90 -1.4 10 1424.3 138 1027.8 104
HJW 36.1220A HJN 36.1220A -1 12 1435.9 116 1017.8 88
7 HJB.36.1250 HJW.36.1250 HJN.36.1250 1400 1090 120 1350 1150 36 26 6 1252 1248 105 15 90 -0.35 10 1443 143 1037 105
HJW.36.1250A Hun.36.1250A -1 12 1449.8 117 1036.8 88
8 HJB.36.1435 HJW.36.1435 HJN.36.1435 1595 1278 120 1535 1335 36 26 6 1437 1433 105 15 90 ➕1.15 12 16555 134 12212 108
HJW.38.1435A HJN 36.1435A -1 14 1661.2 115 1214.8 83
9 HJB.45.1540 HJW.45.1540 HJN.45.1540 1720 1360 140 1660 1420 42 26 6 1543 1537 122 18 110 -1.4 12 1780.8 144 1298.1 109
HJW.45.1540A HJN.45.1540A ➕1.15 14 1781.1 124 1201 93
10 HJB.45.1700 HJW 45.1700 HJN. 45.1700 1875 1525 140 1815 1585 42 28 6 1700 1679 122 18 110 ➕1.15 14 1948.4 135 1452.7 105
HJW.45.1700A HJN.45.1700A ➕1.15 16 1950.8 118 1452.3 92

Ajánlott termékek

Tartja a kapcsolatot

SUBMIT
Rólunk
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

A Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd-t 2019-ben alapították. Megbízható három soros hengeres csapágy (13 sorozat) gyártó és szállító Kínában. Szintén professzionális szurkolót hordozó gyártó vállalkozás vagyunk, amely integrálja a tervezést, a kutatást és a fejlesztést, a gyártást és az értékesítést. A társaság Huangtu városában, a Jianyin City -ben, a Jiangsu tartományban található, nagyon kényelmes szállítással. A társaság érett műszaki feltételekkel és jól felszerelt berendezésekkel rendelkezik. Termékeit széles körben használják ipari robotokban, orvosi berendezésekben, mérnöki gépekben, kikötői gépekben, környezetvédelmi berendezésekben, fotovoltaikus iparban és más területeken. A vállalat mindig betartja a "Minőség első, Win hasznos együttműködésének" vállalati üzleti filozófiáját, hogy kiváló minőségű szolgáltatásokat és megbízható termékeket nyújtson az új és a régi ügyfelek számára. Biztosítson a vállalkozások számára a teljes megoldások széles skáláját, hogy javítsa a menedzsment szintet és a termelési kapacitást, hogy a vállalkozások mindig fenntarthassák a versenyképességet a heves piaci versenyen, és elérhessék a vállalkozások gyors és stabil fejlődését.

Becsülési igazolás
Hír
Terméktudás

A terhelési képesség és az egysoros keresztezett hengeres csapágyak terhelési képességének és pontosságának javításának módszerei

Javítva a terhelési képességet és a pontosságot egysoros keresztezett hengeres csapágyak magában foglalja a különféle tervezés, gyártási és működési tényezők optimalizálását. Íme néhány módszer ezen attribútumok javítására:
Anyagválasztás: Nagy szilárdságú anyagok: Használjon nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat a versenypályákhoz és görgőkhöz, például fejlett acélötvözetekhez vagy kompozitokhoz, hogy növelje a terhelési kapacitást és a tartósságot.
Felszíni kezelések: Vigyen fel felületkezeléseket vagy bevonatot, például nitridát vagy keményítést, hogy javítsa a csapágy alkatrészeinek keménységét és kopásállóságát. Preciciztív gyártás: Nagy pontosságú megmunkálás: Használjon fejlett megmunkálási technikákat és berendezéseket a nagy pontosság eléréséhez a versenypályák és a görgők előállítása során, a szűk toleranciák és a sima felületek simításához.
Fokozott kialakítás: Optimalizált görgős geometria: Optimalizált geometriával rendelkező tervezőhengerek a terhelés eloszlásának javítása és a lokalizált stresszkoncentráció csökkentése érdekében. Ez javíthatja mind a terhelési kapacitást, mind a pontosságot. Megfelelő versenypályás tervezés: Gondoskodjon arról, hogy a versenypályákat pontos profilokkal tervezzék meg a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében, ami hozzájárulhat a jobb terheléskezeléshez és a pontos mozgáshoz.
Kenés: Fejlett kenőanyagok: Használjon megfelelő, megfelelő viszkózusokkal és adalékanyagokkal rendelkező kiváló minőségű kenőanyagokat a súrlódás és kopás csökkentésére, amely elősegíti a terhelési kapacitás és a pontosság fenntartását. Hatékony kenési rendszerek: automatikus vagy központosított kenési rendszerek végrehajtása érdekében a csapágy alkatrészeinek következetes és megfelelő kenés-e-o-bulizálásának biztosítása érdekében. A csapágy-alkatrészek pontos összeszerelésének biztosítása és az Irreguals Cutture-bulikumok beállításának biztosítása, hogy a csapágy alkatrészeinek pontos összeszerelését biztosítsák az Irregulary-bulikumok elkerülése érdekében. Precíziós. Exectet igazítás: Helyezze be a csapágyat a telepítés során, hogy biztosítsa az egyenletes terheléseloszlást és megakadályozza a szükségtelen feszültségeket, amelyek veszélyeztethetik a terhelési kapacitást és a pontosságot.
Terheléseloszlás: Egységes terheléseloszlás: Tervezze meg a csapágyat és annak rögzítését, hogy elősegítse az egyenletes terheléseloszlás minden görgő között, csökkentve a lokalizált túlterhelések kockázatát és javítja az általános terhelési kapacitást. Minimalizálja a pillanatnyi terheléseket: Ahol lehetséges, minimalizálja a pillanatnyi terheléseket és az excentrikusságokat, amelyek befolyásolhatják a csapágy terhelési kapacitását és pontosságát.
Hőmérsékletkezelés: Hőmérséklet -szabályozás: Végezzen intézkedéseket a működési hőmérsékletek kezelésére, mivel a túlzott hő befolyásolhatja a kenőanyagok teljesítményét és az anyag tulajdonságait, potenciálisan befolyásolhatja a terhelési kapacitást és a pontosságot.
Karbantartási gyakorlatok: Rendszeres ellenőrzések: Végezzen rendszeres ellenőrzéseket a kopás, a sérülés vagy az eltérés korai jeleinek észlelésére. Ezeknek a problémáknak a gyors kezelése elősegítheti a terhelési kapacitás és a pontosság fenntartását. Előzetes karbantartás: Kövesse a megelőző karbantartási ütemtervet, amely magában foglalja a kenést, a tisztítást és a beállításokat az optimális teljesítmény biztosítása érdekében.
Fejlett technológiák: Végső elem -elemzés (FEA): Használjon FEA és más szimulációs eszközöket a tervezési szakaszban a terhelés eloszlásának, stresszének és teljesítményének előrejelzéséhez és optimalizálásához. Innovatív tervezési jellemzők: Fedezze fel a fejlett tervezési funkciók, például a továbbfejlesztett tömítések vagy a csillapító rendszerek beépítését a terheléskezelés és a pontosság javítása érdekében.
Testreszabás: Testreszabott megoldások: Testreszabhatja a csapágy kialakítását a konkrét alkalmazási követelmények teljesítéséhez, ideértve a terhelési kapacitást és a precíziós szinteket. A testreszabott megoldások az egyedi kihívásokkal foglalkozhatnak és javíthatják az általános teljesítményt. Képzés és szakértelem: Szakértelem a telepítésben: Gondoskodjon arról, hogy a telepítést képzett szakemberek végezzék, hogy szakértelemmel rendelkezzenek a nagy pontosságú csapágyak kezelésében és felállításában. Konzervált fejlesztés: Legyen naprakész az iparági fejlődéssel, és beépítse a bevált gyakorlatokat a tervezési, gyártási és karbantartási eljárásokba.
A terhelési képesség és az egysoros keresztezett hengeres csapágyak pontosságának javítása magában foglalja az anyagválasztás, a gyártási folyamatok, a tervezési jellemzők és a karbantartási gyakorlatok optimalizálását. Ezeknek a területeknek a kezelésével javíthatja a csapágy teljesítményét, tartósságát és pontosságát, biztosítva, hogy megfeleljen a különféle nagy terhelésű és nagy pontosságú alkalmazások igényeinek.

Az egysoros keresztezett hengeres csapágyak használatának előnyei nagy pontosságú alkalmazásokban

Egysoros keresztezett hengeres csapágyak Különösen előnyösek a nagy pontosságú alkalmazásokban, egyedi tervezési és teljesítményjellemzőik miatt. Itt vannak a legfontosabb előnyök:
Nagy pontosság és pontosság: Minimális forgási távolság: A keresztezett hengeres kialakítás a hengeres görgők váltakozó ortogonális elrendezését tartalmazza, ami csökkenti a forgási távolságot és nagy merevséget biztosít. Ez pontos pozicionálást és sima forgási mozgást eredményez, amely elengedhetetlen a nagy pontosságú alkalmazásokhoz, mint például a robotika, az orvosi berendezések és az űrhajórendszerek. A deformáció terhelés alatt elterjedt: A keresztezett hengeres elrendezés egyenletesebben osztja el a rakományokat, minimalizálva a csapágy deformációját változó terhelések alatt és biztosítva a következetes pontosságot.
Nagy terhelési kapacitás minden irányban: Kombinált terheléskezelés: Az egysoros keresztezett hengeres csapágyak egyidejűleg kezelhetik az axiális, sugárirányú és pillanatnyi terhelést egyedi kialakításuk miatt. Ez különösen akkor hasznos azokban az alkalmazásokban, amelyek többirányú erőket vagy dinamikus terheléseket tapasztalnak. Optimalizált terheléseloszlás: A görgők keresztezett elrendezése nagyobb érintkezési felületet és jobb terhelési eloszlást biztosít a gömbcsapágyakhoz képest, növelve mind a sugárirányú, mind a tengelyirányú terhelési kapacitást.
Kompakt kialakítás: Helymegtakarítás: Az egysoros keresztezett hengeres csapágyak kialakítása kompaktabb összeszerelést tesz lehetővé más típusú csapágyakhoz képest, amelyek több sorhoz vagy nagyobb mérethez szükségesek a hasonló terhelési kapacitásokhoz. Ez hasznos a nagy pontosságú alkalmazásoknál, ahol a tér és a súly korlátozások, például a műtéti robotok vagy a kompakt ipari gépeknél. Világító súlyú felépítés: A kompakt kialakítás csökkenti a csapágy teljes súlyát, ami előnyös az alkalmazásokban, ahol a súly minimalizálása, például az Aerospace összetevői.
Nagy merevség: Megnövekedett merevség: A keresztezett hengeres kialakítás lényegében magasabb merevséget és merevséget biztosít a golyóscsapágyakhoz képest. Ez a merevség csökkenti a csapágy terhelését terhelés alatt, ami kritikus fontosságú az olyan alkalmazások pontosságának fenntartása szempontjából, mint a CNC gépek, ahol még az enyhe mozgások is befolyásolhatják a megmunkálási pontosságot.
Sima és stabil mozgás: Csökkent súrlódás és rezgés: A keresztezett hengeres csapágyak egyedi gördülő érintkezése alacsonyabb súrlódást és kevesebb rezgést eredményez a működés közben. Ez simább és stabilabb mozgáshoz vezet, amely elengedhetetlen a nagy pontosságú alkalmazásokhoz, például a műszerek mérése és a képalkotó berendezésekhez. Low zajkezelés: A görgők zökkenőmentes mozgása csökkenti az operatív zajt, ideálissá téve azokat a csendes működést igénylő alkalmazásokhoz, például orvosi diagnosztikai eszközökhöz.
Hosszú élettartam: Csökkent kopás: Az optimális terheléseloszlás és a súrlódás csökkentett súrlódása az egysoros keresztezett hengeres csapágyakban kevesebb kopást és könnycseppet eredményez a csapágy alkatrészeinek. Ez egy hosszabb szolgálati élettartamot jelent, amely hasznos a nagy megbízhatóságot és az alacsony karbantartást igénylő alkalmazásokhoz. A kevés gyakori karbantartás: tartósságuk és stabilitásuk miatt ezek a csapágyak gyakran ritkábban karbantartást igényelnek, csökkentve a leállási időt a kritikus műveletek során.
Sokoldalúság az alkalmazások között: A különféle feltételekhez alkalmazkodóképesség: A nagy terhelések kezelésének képessége és a nagy pontosság fenntartásának képessége a nagy pontosságú alkalmazások széles skálájára alkalmassá teszi az egysoros keresztezett hengeres csapágyakat, a robotkaroktól az optikai berendezésekig és a félvezető gyártásig. Konkrét szükségletekhez és az adaptivitáshoz való hozzáigazításhoz való hozzáigazításhoz és az adaptivitáshoz való hozzáigazítás. További igényekhez.
Magas megbízhatóság a kritikus alkalmazásokban: Konzisztens teljesítmény: A formatervezés biztosítja a megbízható és megismételhető teljesítményt, ami döntő jelentőségű a kritikus alkalmazásokban, ahol a pontosság és a megbízhatóság nem tárgyalható, például a műtéti robotikában vagy a műholdas pozicionálási rendszerekben. Gyártott háttérkép: A keresztezett hengeres kialakítás természetesen csökkenti a háttérképet, amely alapvető fontosságú az alkalmazásokhoz, ahol a pontos mozgás szükséges.
Fokozott biztonság és ellenőrzés: Javított biztonsági tulajdonságok: Az olyan alkalmazásokban, mint az orvosi vagy repülőgépipar, ahol a biztonság kiemelkedően fontos, a keresztezett hengeres csapágyak nagy pontosságának és megbízhatósága csökkenti a hibás működési kockázatát, biztosítva a biztonságosabb működést. A mozgások feletti ellenőrzés: A nagy merevség és a minimális visszaesés lehetővé teszi a mozgások jobb ellenőrzését, ami az automatizálásban alkalmazható.
Az egysoros keresztezett hengeres csapágyak számos előnyt biztosítanak a nagy pontosságú alkalmazásokban, beleértve a nagy terhelést, a kompakt kialakítást, a nagy merevséget, a sima mozgását, a hosszú élettartamot és a sokoldalúságot. Ezek az attribútumok kiváló választássá teszik őket az iparágak számára, ahol a pontosság, a megbízhatóság és a hatékony teljesítmény kritikus jelentőségű.