Milyen típusú tömítéseket használnak általában három soros hengeres csapágyakban?

-Ben három soros hengeres csapágyak , A pecsétek döntő szerepet játszanak a csapágy védelmében a külső szennyező anyagoktól (például szennyeződés, víz és törmelék), miközben megakadályozzák a kenés elvesztését. A felhasznált tömítések típusait kifejezetten a csapágy megbízhatóságának, teljesítményének és élettartamának javítására tervezték, különös tekintettel a kihívásokkal teli környezetekre, ahol a por, nedvesség vagy korrozív anyagok kitettsége gyakori. Itt vannak a fókák fő típusai, amelyeket általában három soros hengeres csapágyakon használnak:

1.
Leírás: Az érintkezési tömítéseket úgy tervezték, hogy szorosan illeszkedjenek a versenypályához vagy a csapágy más részeihez, így akadályt hoznak létre, amely megakadályozza a szennyező anyagok bejutását a csapágyba, miközben a kenőanyagot belsejében tartja.
Anyagok: Ezek a tömítések gyakran gumiból vagy poliuretánból készülnek, amelyek rugalmasságot és ellenálló képességet biztosítanak. Az anyagválasztás a működési környezettől függ, mint például a hőmérséklet, a vegyi anyagok és a mechanikus kopás.
Előnyök: Az érintkezési pecsétek magas szintű védelmet nyújtanak a szennyező anyagok ellen, és rendkívül hatékonyak a kenőanyag szivárgásának megelőzésében. Ezek is viszonylag egyszerűek és költséghatékonyak.
Alkalmazások: Ezeket a tömítéseket általában mérsékelt terheléssel és környezeti feltételekkel rendelkező alkalmazásokban használják, ahol a szennyeződés aggodalomra ad okot, de nem extrém.

2.
Leírás: Az érintés nélküli tömítések, más néven labirintus tömítések, nem érintik fizikailag a csapágy alkatrészeit, hanem olyan hornyok vagy csatornák sorozatát hoznak létre, amelyek akadályt képeznek a szennyező anyagok számára. Ezek a hornyok olyan turbulenciát hoznak létre, amely megakadályozza a szennyező anyagok belépését, és segít megakadályozni a kenőanyagot.
Anyagok: Ezek a tömítések általában acélból, alumíniumból vagy műanyagból készülnek, a működési körülményektől függően.
Előnyök: A nem érintkezési tömítések alacsonyabb súrlódást mutatnak, és kevésbé hajlamosak viselni, mivel nem állnak közvetlen érintkezésbe a csapágy alkatrészeivel. Ezenkívül folyamatos kenési áramlást biztosítanak és nagysebességű alkalmazásokhoz alkalmasak.
Alkalmazások: Ezek a tömítések különösen alkalmasak nagysebességű vagy szélsőséges hőmérsékletekkel rendelkező kemény környezetekhez, ahol az érintkezési tömítések gyorsan elhasználódhatnak.

3. dörzsölje a tömítéseket ajkával
Leírás: Ezek a tömítések rugalmas ajkakkal rendelkeznek, amelyek a csapágy felületéhez dörzsölnek, hogy szoros tömítést hozzanak létre. Az ajak kialakítása segít megakadályozni a kenőanyagot, miközben megakadályozza a szennyező anyagok belépését.
Anyagok: A nitrilgumi (NBR), a fluorokarbon gumi (FKM) és a szilikon gumi általában használják az ajkak tömítéseihez, mivel ezek jó ellenállást és kémiai expozíciót kínálnak.
Előnyök: Az ajaktömítések kiváló tömítést biztosítanak, és gyakran használják alacsony és közepes sebességű alkalmazásokban. Jó védelmet nyújtanak a por és a víz bejutása ellen, még nagy axiális terhelések mellett is.
Alkalmazások: Gyakran használják őket olyan nagy teherbírású alkalmazásokban, mint például építőipari gépek, daruk és kotrógépek, ahol nagy a tengelyirányú terhelés és a szennyeződés kockázata.

4. V-gyűrűk
Leírás: A V-gyűrűk egy olyan rugalmas tömítés, amely a tengely fölé illeszkedik, és szoros tömítést biztosít a szomszédos csapágyfelülethez. A V-alakú kialakítás elősegíti a szennyező anyagok elleni akadályt, miközben megőrzi a belső kenőanyagot.
ANYAGOK: A V-gyűrűk általában gumi anyagokból készülnek, beleértve az NBR-t, az EPDM-et vagy az FKM-t, kiváló tömítési tulajdonságaik és rugalmasságuk érdekében.
Előnyök: A V-gyűrűk költséghatékonyak és egyszerűen telepíthetők. Segítik a súrlódás csökkentését és a tömítés integritásának fenntartását dinamikus körülmények között.
Alkalmazások: A V-gyűrűket gyakran használják a csapágyakon, ahol a csapágy mérsékelt szintű szennyeződésnek vagy olyan alkalmazásokban van kitéve, ahol a hely korlátozott.

5. Tengelyirányú tömítések
Leírás: Ezeket a tömítéseket a csapágy tengelyirányú síkja mentén helyezik el (a forgási tengely mentén), és úgy tervezték, hogy megakadályozzák a szennyeződés bejutását a csapágyba, miközben a kenőanyagot tartalmazzák.
Anyagok: Az axiális tömítések általában gumiból, fémből vagy mindkettő kombinációjából készülnek, az alkalmazástól és a működési környezettől függően.
Előnyök: A tengelyirányú tömítések különösen hatékonyak a szennyeződés és a víz behatolásának megakadályozásában a több soros csapágyakban. Ezeket gyakran más tömítő rendszerekkel (például labirintus tömítésekkel) kombinálva használják, hogy átfogó védelmet nyújtsanak.
Alkalmazások: Ezek a tömítések gyakoriak az építőipari gépekben, a mobil darukban és más nehéz berendezésekben, ahol a tengelyirányú terhelések jelentősek, és a szennyező anyagok elleni védelem kritikus.

6. Radiális pecsétek
Leírás: A sugárirányú tömítések a csapágy külső versenyének körüli lezárására szolgálnak, hogy megakadályozzák a szennyező anyagok belépését és a kenőanyagok menekülését. Ezek a tömítések más típusú tömítésekkel együtt működnek, hogy megvédjék a csapágy radiális érintkezési felületeit.
Anyagok: A poliuretán, a gumi és a fém gyakran radiális tömítésekben használják a kopás és a magas hőmérséklet ellenállása érdekében.
Előnyök: A radiális tömítések hatékony tömítést biztosítanak a por és a vízbejutás ellen, különösen a nagy radiális terhelésű forgó gépekben.
Alkalmazások: Ezeket a tömítéseket általában a tengeri olajfúrós fúrótornyokban, darukban és bányászati ​​berendezésekben használják nagy szitáló csapágyakban, ahol a csapágy szigorú környezeti feltételeknek van kitéve.

7. Kompozit tömítések
Leírás: A kompozit tömítések több anyagot kombinálnak, például gumi, fém és szintetikus szövetek, hogy fokozott teljesítményt biztosítsanak a különböző környezeti körülmények között. Ezeket a pecséteket gyakran egyedi tervezésre tervezik, hogy megfeleljenek az alkalmazási igényeknek.
Anyagok: Az elasztomerek (például NBR vagy FKM) és a fém- vagy szövet megerősítések kombinációját általában használják.
Előnyök: A kompozit tömítések kiválóan ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, a vegyi anyagoknak és a kopásnak. Biztosíthatják mind a statikus, mind a dinamikus tömítést, amely komplex, nagy terhelésű és nagysebességű alkalmazásokban előnyös.
Alkalmazások: A kompozit tömítések általában a kritikus gépekben alkalmazott csapágyakban találhatók, például tengeri fúrótornyok, szélturbinák és nagy darukban, ahol elengedhetetlen a teljesítmény kihívást jelentő körülmények között.

8. hármas lip pecsétek
Leírás: A hármas-lip tömítések három tömítő ajkból állnak, amelyek akadályok sorozatát képezik a szennyező anyagok és a kenőanyagok szivárgása ellen. A kiegészítő ajkak javítják a tömítést, és elősegítik a csapágy szolgálati élettartamát a súrlódás és kopás csökkentésével.
Anyagok: Általában NBR, FKM vagy szilikon gumiból készül, a működési környezettől függően.
Előnyök: A hármas-lip tömítések rendkívül hatékonyak a tömítésben, még olyan kihívásokkal teli körülmények között is, mint a magas páratartalom vagy a vegyi anyagok kitettsége. Hosszú élettartamuk van a kiváló tömítő képességeik miatt.
Alkalmazások: Ezeket a pecséteket általában nehéz gépekben használják, például daruk és kotrógépek, ahol mind a szennyeződés, mind a hosszú távú tartósság szükségessége kritikus.