Hír

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Otthon / Hír / Ipari hírek / Kettős sorú, egyenlő átmérőjű golyócsapágyak: Műszaki kiválóság a nagy teherbírású alkalmazásokhoz

Kettős sorú, egyenlő átmérőjű golyócsapágyak: Műszaki kiválóság a nagy teherbírású alkalmazásokhoz

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. 2025.04.03
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Ipari hírek

Tervezési alapelvek és geometriai konfiguráció

1. Strukturális építészet

A kettős soros egyenlő átmérőjű golyócsapágy magában foglalja:

  • Belső és külső gyűrűk: Precíziós mozdulatokkal ellátott versenyek edzett pályákkal a labdas sorok befogadására.

  • Kettős sorú golyó elrendezés: Két koncentrikus kör alakú sor azonos átmérőjű golyóból, biztosítva a kiegyensúlyozott terheléseloszlást.

  • Ketrec vagy elválasztó: Fenntartja az egységes golyó távolságot és minimalizálja a súrlódás által kiváltott ferde ferde ferdeket.

  • Pecsétek és kenési csatornák: Védje a szennyező anyagok ellen, és biztosítsa a következetes zsíreloszlást.

2. Terheléselosztási mechanika

  • Axiális terhelések: Átkerülve a golyók és a versenypályák közötti 45 ° érintkezési szögen.

  • Radiális és pillanatnyi terhelés: Mindkét sorban geometriai szimmetria révén elosztva, csökkentve a stresszkoncentrációkat.

  • Véges elem -elemzés (FEA): A terhelés-megosztási hatékonyság szimulálására, a versenypályás görbületének optimalizálására szolgál (például gótikus ív vs. kör alakú profilok).

3. Az érintkezési szög optimalizálása

Az érintkezési szög beállítása (általában 30 ° –60 °) kiegyensúlyozza a terhelési kapacitást és a forgási nyomatékot. A 2023 ASME Journal of Tribology A tanulmány megállapította, hogy a 45 ° -os szög maximalizálja a fáradtság élettartamát kombinált tengelyirányú és nyomaték terhelése alatt.


Anyagválasztás és gyártási pontosság

1. nagy teljesítményű ötvözetek

  • Esettanulmányos acél (például 42crmo4): Alapszilárdság (≥ 300 HB) felületi keménységgel (58–62 HRC) karburizálás útján.

  • Csapágycél (SUJ2/SAE 52100): A nagy tisztaságú alkalmazásokhoz akár 1500 MPa-ig terjedő fáradtság-ellenállást kínál.

  • Korrózióálló bevonatok: Cink-nickel galvanizálás vagy DLC (gyémántszerű szén) tengeri környezetekhez.

2. Precíziós gyártási folyamatok

  • Raceway őrlés: CNC csiszológépek segítségével eléri a felületi érdességet <0,2 μm RA -t.

  • Ball válogatás: A gömb átmérőjének ± 1 μm -es toleranciáján belüli megegyezik az egyenetlen terhelés eloszlásának megakadályozása érdekében.

  • Hőkezelés: Az indukciós edzés biztosítja a mélységvezérelt tok edzését (2–5 mm).


Teljesítményjellemzők

1. Betöltési képesség mutatók

Rakománytípus Statikus kapacitás (C0) Dinamikus kapacitás (C)
Tengelyirányú terhelés 1500 kN 800 kN
Sugárirányú terhelés 900 kN 450 kN
Nyomatékterhelés 2200 kN · m 1100 kN · m
(A 2000 mm átmérőjű csapágy tipikus értékei)

2. Fáradtság -élettartam kiszámítása

A módosított Lundberg-Palmgren egyenlet megjósolja a csapágy élettartamát (L10):

L 10 = ( C P ) 3 × 1 0 6 fordulat

Ahol P az egyenértékű dinamikus terhelés.

3. Keneti stratégiák

  • Grease Selection: Lítium-komplex zsírok EP-adalékokkal a nagynyomású alkalmazásokhoz.

  • Újra-lubrifikációs intervallumok: A működési sebesség (N) és a hőmérséklet (T) határozatával határozza meg:

    Intervallum (órák) = 150 , 000 n × T

Ipari alkalmazások

1. Szélenergia

  • Ügyes és hangmagasság -rendszerek: Kettős soros csapágyak ellenállnak a 20–25 kN · m-es pillanatban 4 MW-os turbinákban.

  • A tengeri adaptációk: A rozsdamentes acél variánsok ellenállnak a sós vízkorróziónak (ISO 12944-9 megfelelés).

2. Építőipari gépek

  • Toronydaruk: Támogatási mozgások 50 tonnás hasznos terhelések alatt ≤0,1 ° Rotációs visszahúzással.

  • Kotrógépek: Engedélyezze a 360 ° -os forgást integrált SLEW meghajtókkal (hatékonyság ≥92%).

3. Robotika és automatizálás

  • Robothegesztő karok: A precíziós csapágyak ± 0,01 mm -es megismételhetőséget biztosítanak az autószerelvény vonalakban.

  • Orvosi képalkotó rendszerek: Alacsony zajú, nem mágneses minták az MRI-gaantriákhoz.


Kihívások és enyhítési stratégiák

1. szél betöltése az eltérésben

  • Ok: Anguláris eltérés> 0,05 ° megzavarja a terhelési szimmetriát.

  • Megoldás: Koronált versenypályák vagy öngazdálódó minták (például gömbhengerek hibrid konfigurációkban).

2.

  • Kiváltó ok: Nem elegendő kenéses film vastagsága (λ arány <1).

  • Enyhítés: Rendkívül magas viszkozitás (ISO VG 460) olajok vagy szilárd kenőanyag (MOS2) bevonatok.

3. Termikus tágulás

  • Hatás: A dimenziós változások csökkentik az előterhelést, növelik a rezgést.

  • Kártérítés: Véges elemmodellezés (FEM), hogy optimalizálja az ΔT clearance -t 80 ° C -ig.


Innovációk és jövőbeli trendek

1. Intelligens csapágyak az IoT integrációjával

  • Beágyazott érzékelők: A feszültségmérők és a gyorsulásmérők valós időben figyelik a terhelés aszimmetriáját és kopását.

  • Prediktív karbantartás: Az AI algoritmusok elemzik a rezgési spektrumokat az előrejelzési csapágyhibához (90% -os pontosság a kísérleti vizsgálatokban).

2. Fejlett bevonatok

  • Grafénnel javított rétegek: Csökkentse a súrlódási együtthatókat 40% -kal (Nanoaterials Ltd., 2023).

  • Lézerrel borított felületek: Javítsa meg a kopott versenypályákat minimális leállással.

3. Könnyű kompozit keretek

  • Szénszálas erősített gyűrűk: Csökkentse a súlyt 30% -kal, miközben fenntartja az ISO 76: 2006 terhelési besorolást.